大連零部件加工步驟方法

2022-01-24 01:14:15

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大連零部件加工工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。

針對零部件的設(shè)計和加工制造呢，一般來說可以參考以下一些設(shè)計步驟：

1、選擇零部件的類型和結(jié)構(gòu)。這要根據(jù)零部件的使用要求，在熟悉各種零部件的類型、特點及應(yīng)用范圍的基礎(chǔ)上進行。

2、分析和計算載荷。分析和計算載荷，是根據(jù)機器的工作情況，來確定作用在零部件上的載荷。

3、選擇合適的材料。要根據(jù)零部件的使用要求、工藝要求和經(jīng)濟性要求來選擇合適的材料。

4、確定零部件的主要尺寸和參數(shù)。根據(jù)對零部件的失效分析和所確定的計算準(zhǔn)則進行計算，便可確定零部件的主要尺寸和參數(shù)。

5、零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計。應(yīng)根據(jù)功能要求、工藝要求、標(biāo)準(zhǔn)化要求，確定零部件合理的形狀和結(jié)構(gòu)尺寸。

6、校核計算。只是對重要的零部件且有必要時才進行這種校核計算，以確定零部件工作時的安全程度。

7、繪制零部件的工作圖。

8、編寫設(shè)計計算說明書。

機器的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。

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